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17/11/2021

Giro nel mondo dei materiali con le attrezzature Mb Crusher

Testo di: Redazione

In questo articolo proponiamo un giro del mondo particolare: un tour nell’universo dei materiali da cava trattati con le attrezzature idrauliche firmate MB Crusher.

Benna vagliante MB-S18 in una cava di arenaria in India

Nella foto di copertina è immortalata una benna vagliante MB-S18 sull’escavatore Kobelco SK220SD, in una in una cava di arenaria in India, quindi partiamo da lì. Il risultato è stato immediato: il materiale estratto è stato vagliato alla granulometria desiderata e poi venduto. Guarda il video.

Fresa MB-R900 in una cava di gesso in Uzbekistan

Ci spostiamo ora in Uzbekistan, dove in una cava di gesso è stata inserita la fresa MB-R900. Grazie a questa attrezzatura è stato possibile ottenere un materiale di pezzatura minore, idoneo per essere portato alla linea fissa di frantumazione, aumentandone così la produzione oraria. Il prodotto finito viene venduto come base per pitture murali. Ecco il video.

La benna frantoio BF120.4 e la benna vagliante MB-S18 in una miniera di rame in Sudamerica

In Sudamerica, in una immensa miniera a cielo aperto di rame, sono state impiegate la benna frantoio BF120.4 e la benna vagliante MB-S18, entrambe adatte a contesti in cui siano richieste prestazioni di alto livello e grandi produzioni.

Il frantoio a mascelle MB Crusher, installato sul Cat 336D, lavora giorno e notte per frantumare tutto il materiale inerte che poi, opportunamente vagliato dalla benna MB-S18, viene utilizzato per coprire i buchi dove all’interno è posizionato l’esplosivo. In questo modo l’esplosione è più mirata ed efficiente. Il materiale di più grossa granulometria viene invece utilizzato per costruire la rete stradale che collega alla miniera. Il vantaggio è duplice: con il materiale di scarto gestito direttamente in loco si risparmiamo tempo e denaro. Qui il video.

Carbone, India

In una grande cava di carbone nel sud dell’India l’esigenza era quella di gestire con precisione la frantumazione del materiale, perché il surface miner non era in grado di regolare la pezzatura producendo quella che serviva.

La soluzione è stata data da MB Crusher con la benna selezionatrice MB-HDS320. È bastato installarla sulla macchina operatrice presente in cava per avere una produzione di 50-60 tonnellate l’ora di materiale pronto per essere utilizzato nella power station. I risultati sono molteplici: riduzione degli sprechi, aumento della redditività della cava, costi operativi ridotti all’osso, produttività ottimale costante. Per vedere l'attrezzatura al lavoro, guarda il video.

 

 

Fonte: MB Crusher
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