Anche in questa edizione di SaMoTer torna il Cantiere Digitale, dimostrazione reale e realistica delle lavorazioni eseguite ogni giorno nei cantieri italiani, organizzata da VeronaFiere in collaborazione con noi di Quelli del Movimento Terra. L’obiettivo è evidenziare come l’intero processo operativo possa essere ottimizzato, in termini di precisione, produttività e sicurezza, attraverso strumenti digitali. Per (di)mostrarlo scendono in campo Case, CGT Caterpillar, Develon, Komatsu, Leica Geosystems, Morooka, Takeuchi, Topcon, Trimble e Volvo. Ogni giorno, dal 6 al 9 maggio, sono previsti due momenti dimostrativi: alle 11 e alle 14.30.
Michio Kaku è un fisico statunitense, figlio di immigrati giapponesi, non molto conosciuto in Europa. Negli Usa è celebre per la sua intensa attività di divulgatore. C’è una sua frase che, a due settimane da SaMoTer 2026, si presta in modo particolare per spiegare l’importanza del Cantiere Digitale, evento che si tiene nell’ambito della manifestazione fieristica veronese. Eccola: “Quando uno scienziato importante ma anziano afferma che qualcosa è possibile, ha quasi sempre ragione. Quando dice di qualcosa che è impossibile, con ogni probabilità si sta sbagliando. L’unico modo per scoprire i limiti del possibile sta nell’andare un po’ oltre e avventurarsi nell’impossibile. Ogni tecnologia abbastanza progredita è indistinguibile dalla magia”. E ciò che si propone di fare il Cantiere Digitale, realizzato da VeronaFiere in collaborazione con noi di Quelli del Movimento Terra, è proprio avventurarsi nell’impossibile, mettendo in mostra in modo dinamico quanto le tecnologie possano essere d’aiuto nella quotidianità operativa. 
Si tratta, infatti, di una dimostrazione dinamica delle lavorazioni eseguite ogni giorno nei cantieri italiani. Dimostrazione dove è ben visibile l’utilità dell’integrazione tra macchine operatrici e tecnologie avanzate. L’obiettivo è evidenziare come l’intero processo operativo, dal rilievo iniziale fino all’esecuzione dei lavori, possa essere ottimizzato attraverso strumenti digitali dedicati al controllo delle lavorazioni e alla sicurezza. E a (di)mostrarlo sono Case, CGT Caterpillar, Develon, Komatsu, Leica Geosystems, Morooka, Takeuchi, Topcon, Trimble e Volvo. Qui di seguito tutti i dettagli.
Il Cantiere Digitale si prefigge un obiettivo chiaro: dimostrare in modo pratico come la tecnologia possa supportare l’operatore, garantendo una maggiore precisione esecutiva, un incremento dell’efficienza produttiva e il miglioramento degli standard di sicurezza. Ogni tecnologia è inserita in un flusso operativo continuo, in cui dati, progetto e macchina dialogano in tempo reale.
Ma veniamo al quando e al come. Ogni giorno, dal 6 al 9 maggio, a Verona Fiere, sono previsti due momenti dimostrativi: alle 11 e alle 14.30. Prima e dopo gli show, le aziende partecipanti propongono dei walkaround per permettere di osservare da vicino le tecnologie, approfondirne il funzionamento e assistere a movimenti controllati delle macchine.
Il Cantiere Digitale è quindi una duplice esperienza: durante gli show, con le macchine al lavoro, è dinamica e spettacolare, durante i walkaround ha un approccio tecnico.
Ma in concreto come è strutturato? L’area riproduce una strada dissestata, con avvallamenti e criticità. Come già anticipato, le lavorazioni seguiranno un processo completo e ottimizzato:
1. rilievo del terreno
2. modellazione digitale
3. progettazione
4. caricamento del progetto nelle macchine
5. esecuzione delle lavorazioni
Una configurazione pensata per evidenziare in modo lineare ed esaustivo il prima e il dopo intervento, mostrando il ruolo delle tecnologie nel controllo delle quote, delle pendenze e della sicurezza.
Il processo parte dal rilievo tramite i sistemi di Leica Geosystems, Topcon e Trimble, tramite cui viene generato il modello digitale del terreno, base per lo sviluppo del progetto che verrà poi utilizzato direttamente dalle macchine operatrici.
Ci si addentra poi, come in un vero cantiere - reale e realistico - nelle fasi operative:
• intercettazione sottoservizi e rimozione tubazioni
• sbancamento e correzione del piano stradale
• realizzazione nuovo profilo secondo progetto
• posa condotte e rinterro
• sistemazione scarpate
• livellamento di precisione
• compattazione
• asfaltatura
Le tecnologie avanzate con cui sono eseguite tutte le operazioni centrano l’obiettivo primario dell’evento stesso, mostrando i benefici tangibili in termini di produttività, precisione e sicurezza.
Case presenta la pala gommata 1121G+ X-DRIVE, dotata di trasmissione a variazione continua e sistemi semiautomatici della piattaforma Click & Dig, sviluppata per ottimizzare le fasi di carico e movimentazione.
Le principali funzionalità includono:
• Auto-Dig: automatizza la fase di penetrazione nel cumulo, gestendo inclinazione della benna e cinematica del braccio per ottenere il riempimento ottimale.
• Auto-Dump: consente di impostare parametri di scarico predefiniti (altezza e angolazione), garantendo uniformità nelle operazioni.
• Auto-Metering: attiva un movimento controllato della benna per migliorare la distribuzione del materiale o assicurarne lo svuotamento completo.
• Kick-out programmabili: permettono di definire con precisione i limiti di movimento del braccio e le posizioni di lavoro.
CGT Caterpillar presenta l’escavatore cingolato Cat 315 Next Gen, equipaggiato con sistemi integrati per il controllo delle lavorazioni e la sicurezza operativa.
Le principali funzionalità includono:
• Cat Grade: sistema di assistenza allo scavo che guida l’operatore nel raggiungimento delle quote di progetto.
• Cat Payload: sistema di pesatura dinamica integrato che misura in tempo reale il materiale movimentato.
• Cat E-Fence: consente di impostare limiti virtuali tridimensionali, impedendo movimenti oltre aree predefinite.
• Live Dig Radar (RodRadar): tecnologia integrata nella benna che rileva sottoservizi durante lo scavo, riducendo il rischio di danneggiamenti.
CGT Caterpillar presenta inoltre la pala gommata CAT 966 XE, dotata di sistemi avanzati di sicurezza attiva.
Le principali funzionalità includono:
• Object & People Mitigation: rileva persone e ostacoli nell’area posteriore, attivando avvisi visivi e acustici e, se necessario, la frenata automatica.
• Motion Inhibit: impedisce l’avvio della macchina in presenza di ostacoli, evitando situazioni di rischio.
Completa la gamma il rullo tandem Cat CB10, progettato per lavorazioni di compattazione in sicurezza.
Le principali funzionalità includono:
• sistema di visione a 360° per eliminare gli angoli ciechi.
• rilevamento persone con attivazione automatica del rallentamento.
Develon presenta l’escavatore cingolato DX360LC-9, progettato per integrare sicurezza attiva e sistemi di automazione avanzati.
Le principali funzionalità includono:
• SAVM (Smart Around View Monitor): sistema a 360° con riconoscimento persone e segnalazione visiva e acustica.
• HDS + Radar: rileva persone e oggetti, indicando la distanza e migliorando la precisione del monitoraggio.
• E-Stop attivo: rallenta o arresta automaticamente la macchina in caso di rischio.
• Barriera virtuale: limita i movimenti della macchina in aree predefinite.
Per quanto riguarda l’automazione operativa:
• Smart Breaker: attivazione automatica del martello in funzione della pressione.
• Advanced Lift Assist: calcolo dinamico della stabilità durante le operazioni di sollevamento.
• Machine Guidance e Machine Control: guida e controllo automatico delle lavorazioni.
• Pesa dinamica: gestione del carico in tempo reale.
Komatsu presenta il dozer D51EXi-24, dotato di sistema intelligent Machine Control (iMC) integrato direttamente in macchina.
Le principali funzionalità includono:
• controllo automatico della lama basato su modello digitale.
• lavorazioni senza necessità di picchettamento.
• gestione automatizzata delle fasi di sgrossatura e livellamento.
Komatsu presenta inoltre l’escavatore PC220LCi-12, equipaggiato con sistema intelligent Machine Control 3.0.
Le principali funzionalità includono:
• prevenzione del sovrascavo, impedendo alla benna di superare la quota di progetto.
• controllo continuo della profondità di scavo.
• movimenti guidati (rotazione, traslazione e scavo su linea).
• integrazione con tiltrotator.
• sistema di pesatura avanzato.
Leica Geosystems presenta il sistema di machine control 3D GNSS per escavatore, applicato su Hitachi ZX225, che consente di lavorare direttamente su modello digitale.
Le principali funzionalità includono:
• visualizzazione del progetto 3D in cabina.
• controllo continuo di quota, profondità e pendenze.
• esecuzione dello scavo con elevata precisione.
Il sistema è integrato con
• X-Watch: sistema di sicurezza attiva che imposta limiti virtuali e blocca i movimenti in caso di rischio.
• Leica Opera XR: georadar per il rilevamento dei sottoservizi, con dati condivisi in tempo reale.
Leica presenta inoltre il sistema di machine control 3D GNSS per dozer, applicato su Develon DD130.
Le principali funzionalità includono:
• controllo automatico della lama.
• mantenimento della quota di progetto.
• gestione precisa delle pendenze.
• eliminazione del picchettamento.
Morooka presenta il dumper cingolato MST130CR, progettato per migliorare sicurezza e controllo del carico.
Le principali funzionalità includono:
• sistema di visione a 360° per eliminare angoli ciechi.
• sistema di pesatura basato su pressione idraulica.
• segnalazione immediata di sovraccarico tramite display.
Spektra a Trimble Company presenta il sistema Earthworks 3D per escavatore, applicato su Hitachi ZX135, progettato per il controllo delle lavorazioni basato su modello digitale.
Le principali funzionalità includono:
• guida operatore in tempo reale.
• prevenzione del sovrascavo.
• controllo continuo della geometria di scavo.
• realtà aumentata in cabina.
• integrazione con tiltrotator Steelwrist.
• sistema di pesatura dinamica.
• acquisizione dati tramite sistemi LiDAR
Spektra a Trimble Company presenta inoltre il sistema Earthworks 3D per macchine compatte, applicato su skid Case TV450B.
Le principali funzionalità includono:
• livellamento automatico.
• controllo del piano di lavoro.
• gestione precisa del materiale.
• interfaccia operatore intuitiva.
Takeuchi presenta il miniescavatore elettrico TB20e, dotato di sistema di controllo remoto integrato.
Le principali funzionalità includono:
• controllo della macchina a distanza tramite telecomando.
• gestione operativa in ambienti critici o pericolosi.
Topcon presenta il sistema MC-Max Grader, applicato su Komatsu GD675-7, progettato per il controllo automatico delle lavorazioni di livellamento.
• Le principali funzionalità includono:
• controllo automatico di altezza, inclinazione e posizione della lama.
• lavorazioni basate su modello digitale in modalità 2D e 3D.
• IMU per il rilevamento dell’assetto macchina.
• integrazione con GNSS, laser, stazioni totali e sensori sonici.
• tecnologia mmGPS per elevata precisione.
Topcon presenta inoltre il sistema MC-Max Asphalt, applicato alla finitrice stradale Ammann ABG.
Le principali funzionalità includono:
• controllo automatico dello spessore del materiale.
• gestione continua della quota durante la stesa.
• Virtual Ski, che sostituisce i riferimenti fisici con una superficie digitale continua.
Volvo presenta la pala gommata L180, dotata di sistemi avanzati di automazione e sicurezza.
Le principali funzionalità includono:
• Auto Bucket Fill: riempimento automatico della benna.
• Collision Mitigation System: prevenzione collisioni con ostacoli e persone.
• On Board Weighing: pesatura del materiale in tempo reale.
Volvo presenta inoltre l’escavatore EC230, equipaggiato con sistemi di assistenza operatore e sicurezza.
Le principali funzionalità includono:
• Smart View 360°: visione completa dell’area di lavoro.
• rilevamento ostacoli con intelligenza artificiale.
• sistema Co-Pilot 2 per supporto operatore.
• Dig Assist per controllo delle lavorazioni.
• limitazione automatica dei movimenti.
Come si può evincere dalle descrizioni appena fatte, il Cantiere Digitale è un fluire operativo ininterrotto tra dati, progetto e macchina. Un modo concreto per scoprire i limiti del possibile avventurandosi nell’impossibile. Mettendo in scena il presente e anticipando il futuro.
Le foto (EnneviFoto_Veronafiere) si riferiscono al Cantiere Digitale dell'edizione 2023 di SaMoTer.
