


Nel lavoro quotidiano con miniescavatori e macchine cingolate compatte, le vibrazioni rappresentano un fattore critico sia per l’efficienza del mezzo sia per il benessere dell’operatore. Sollecitazioni continue possono compromettere la durata del sottocarro, aumentare i costi di manutenzione e incidere negativamente sulla produttività.
In questo contesto si inseriscono i cingoli in gomma antivibranti AV Minitop, progettati per limitare la trasmissione delle vibrazioni, migliorare la fluidità di movimento e garantire maggiore comfort operativo.
I cingoli antivibranti AV sono cingoli in gomma ad alte prestazioni, studiati per ottimizzare il contatto con i rulli inferiori del sottocarro. La loro funzione principale è assorbire e ridurre le vibrazioni generate durante la marcia e le fasi di lavoro. Tra i benefici principali:
Queste caratteristiche contribuiscono a preservare l’integrità dei componenti meccanici e a migliorare l’esperienza d’uso dell’operatore, soprattutto nei cantieri con utilizzo intensivo.
Gli effetti delle vibrazioni su macchina e operatore
L’esposizione prolungata a vibrazioni elevate può avere conseguenze rilevanti nel tempo. Dal punto di vista meccanico, le sollecitazioni ripetute accelerano l’usura di rulli, ruote motrici e ruote folli, riducendo l’affidabilità complessiva del mezzo. Sul piano operativo, invece, le vibrazioni influiscono su comfort, concentrazione e sicurezza, aumentando l’affaticamento durante le lunghe giornate di lavoro.
Inoltre, nei contesti urbani o in prossimità di abitazioni, la riduzione di vibrazioni e rumorosità è un requisito sempre più richiesto per limitare l’impatto ambientale e acustico delle macchine operatrici.
Tecnologia antivibrante: come funziona
La particolarità dei cingoli AV Minitop risiede nel design dei denti della guida con profilo trapezoidale. Questa soluzione consente ai denti di sovrapporsi parzialmente, mantenendo la necessaria flessibilità del cingolo.
La geometria adottata garantisce una superficie di contatto più uniforme con i rulli, evitando discontinuità tra le maglie. L’effetto è una riduzione degli urti e, di conseguenza, delle vibrazioni trasmesse al sottocarro.
Grazie agli spazi ridotti tra i denti, questo tipo di cingolo risulta particolarmente adatto a lavorazioni su terreni duri e compatti, dove stabilità e precisione sono fondamentali. Per superfici morbide o non consolidate, invece, è preferibile un design tradizionale che favorisca l’espulsione dei detriti ed eviti accumuli indesiderati.